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原煤料倉—粉碎機—除鐵器—粘合劑料倉—雙軸攪拌機—輪碾機—型煤壓球機—型煤烘幹機—熱風爐—除塵器—水膜除塵脫硫塔—淨化池—成品料倉—包裝機—碼垛機—電器自動化控製。
一、型煤生產線工藝介紹：
原料—粉碎—攪拌—成型—烘幹
原料：為型煤壓製創造一個有利的基礎，以便獲得較大的成型壓力；
粉碎：先將煤粉原料粉碎到細度0-3mm以下；
攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，達到粘結劑良好的分布，使煤粒表麵為型煤粘結劑及水所潤濕；
成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機中擠壓成型煤；
烘幹：將成型後的球團送入型煤烘幹機中進行烘幹。
二、型煤生產線的主要特點：
采用多功位機構，使布料，壓製，脫模依次進行；
傳動機構采用三級傳動，雙曲柄強力壓製，高速傳；
電機采用自耦式降壓啟動，保證電機的正常運行；
主要設備運行速度快，產量大易操作，更換模具即可。
三、型煤壓製過程使用型煤粘合劑
壓出好的型煤選擇好的粘結劑也很重要
有些粘合劑需要加入的量比較大，這樣會降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之類無機物更為明顯；
—般說來粘合劑價格比粉煤貴，雖然使用的數量較少，但也要增加型煤成本；
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